深锥浓密机_深锥浓密机_深锥浓密机技术

浓密机是基于重力沉降作用的固液分离设备，通常为由混凝土、木材或金属焊接板作为结构材料建成带锥底的圆筒形浅槽。可将含固重为10%～20%的矿浆通过重力沉降浓缩为含固量为45%～55%的底流矿浆，借助安装于浓密机内慢速运转（1/3～1/5r/min）的耙的作用，使增稠的底流矿浆由浓密机底部的底流口卸出。浓密机上部产生较清净的澄清液（溢流），高效深锥浓密机，由**部的环形溜槽排出。浓密机按其传动方式分主要有三种，其中前两种较常见：1.中心传动式。通常此类浓密机直径较小，一般在24米以内居多。2.周边辊轮传动型，较常见的大中型浓密机。因其靠传动小车传动得名。直径通常在53米左右，深锥浓密机，也有100米的。3.周边齿条传动型。此种基本直径在53米以上，但现在所用较少。浓密机广泛用于湿法冶金、选矿厂、化工厂等需要固液富集分离的生产场所，其直径3～100m，深度2～4m。

浓密机的发展可以分为 4 个阶段：1） 没有絮凝剂之前的浓密机面积很大，沉降效率很低。2） 早期添加絮凝剂的浓密机面积减小，深锥浓密机效果，沉降速度加快。3） 高效浓密机与早期添加絮凝剂的浓密机相比，在沉降原理上发生了质的变化。面积大幅度减小。4） 膏体深锥浓密机不仅面积大幅度减小，底流浓度也大幅度提高，底流达到膏体状态。